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由于镀锌钢管不耐蚀，不抗菌，内壁抗结垢性差，在水与管道内壁长时间接触后，极易锈蚀入水，引起饮用水的直接污染。同时由于它是螺纹连接，时间一久就容易松动，出现漏水现象。因此 2000年的时候就已经明令禁止使用冷镀锌钢管，而热镀锌钢管也是限期使用。据统计，目前在一些发达 和地区中，铜制供水供暖系统已占很大比重，美国占81%，加拿大占85%，澳大利亚占85%，英国占95%，香港占70%，新加坡占67%。近年来铜管在中国也开始受到人们的关注，以往只有星级宾馆和里使用铜管，如今在住宅中使用铜管也变得流行起来。铜水管具有其他水管所不具有的优良性能，比如卫生的特性，铜能抑制细菌的生长，99%的细菌在进入铜水管的5个小时后消失，确保了饮用水的清洁卫生。并且经久耐用，性能强，终身无需维修。然而，铜水管的价格又会稍高些，比如，选用一般的普通管材装修在一套两居室中需要花费1000元左右，而使用性能良好的铜水管需要花费1300元左右。供水管件的品种过去，用于供水的管道主要是铸铁管。室外主要用砂模铸铁管，室内用的是镀锌铸铁管，又可分为冷（电）镀锌和热镀锌两种。我国已规定在2000年6月1日起淘汰砂模铸造管件和冷镀锌铸铁管，逐步限制热镀铸铁管在的使用，推广使用铝塑复合管，塑料管等。因此，目前使用的管道主要有三大类。 类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管，钢管，不锈钢管等。第二类是塑复金属管，如塑复钢管，铝塑复合管等。第三类是塑料管，如PP—R（交联聚丙烯高密度网状工程塑料）。 还规定各种涉及饮用水管道的管子和配件，必须有门的批件，方可销售。
优点：（1）电熔焊接操作简单，效率高，容易掌握。（2）若采用符合标准的管件与符合ISO12176-2的电熔焊机相配合，将减少了人力因素的影响，提高了焊口的性。（3）电热熔（比其它方法）需要的管沟可以较窄，可以减少土方量，在管道 连接（碰口）和抢修时都十分方便。（4）可以将不同牌号PE料的管道连接起来。缺点：（1）电熔管件价格稍高，对大口径管件的焊接要注意成本核算。（2）需专门的表面处理，（刮掉待焊管材或管件表面的氧化皮）。(3)对管材和电熔管件配合园柱面的几何精度和尺寸精度要求高。管道连接技术的高低是PE管道能否快速发展的关键。热熔焊接对推广，普及PE管道技术起了很大的作用。从目前国内外的情况看，大口径焊接采用热熔焊是可靠，简便和经济的；小口径管道采用电熔焊是简便，，可行的。目前的施工技术中，主要，可靠的连接方式应该是热熔对接焊和电熔焊，也是大家必须掌握的技术。（三）PE管道线不宜采用简单的承插连接。我们不宜将给水PVC管所采用的弹性密封圈的承插连接结构，简单的用于PE压力管道的连接(如果要用也应采取防糯变的措施，并要经过试验验证)，因为这两种材料的性能有很大的差异，从两种管材标准可知，PVC的弹性模量E≥3000MPa，而PE的弹性模量E≥800MPa。所以仅为PVC的26%左右。要特别提出的是：这个弹性模量是短期弹性模量，在长期受力的情况下，塑料会发生蠕变，表现为弹性模量降低（长期弹性模量低于短期弹性模量）。PVC和PE都是热塑性塑料，都有蠕变特征，但其程度不同，这可以从长期和短期弹性模量的变化量来说明。
这样的树脂经混合，可使助剂分布均匀，经过挤出加工后，易获处得塑化均一的管材。除PVC树脂的形态外，树脂的相对分子量也影响塑化，相同配方和加工条件下，分子量越大，虽然管材韧性好，但塑化度降低。2.1.2稳定剂目前，国内采用的主要稳定剂为铅系稳定剂（主要有碱式硫酸铅，硬脂酸碱等）。因体铅盐稳定剂分散性较差，难塑化易造成大的应力集中，要求所用铅越细越好， 细过研磨。另外，铅盐对人体有害，这些稳定剂在给水管配方中用量有限制，如含铅稳定剂用量不能超过3份。综合以上因素，在满足正常生产及考虑意外停车前提下，应尽量减少稳定剂的用量。为了减少污染， 使用复合式片状，粒状稳定剂，例如：德国熊牌稳定剂。2.1.3润滑剂外润滑性强的配方使PVC受到较小的剪切力，低剪切力水平可提高初级粒子“存活”的温度或延长其“寿命”，所以在相同的加工条件，润滑性强的配方，可使管材的塑化度降低。为子使管材塑化度保持一致，就要增加加工设备的剪切能力（如提高螺杆的转速）或提高加工温度或延长物料在设备中的停留时间（提高机台阻力既可延长“停留时间”，又可增加剪切强度。）合适的配方中，润滑剂要配方中尽可能的减少，处于边界润滑状态，避免因过度润滑造成塑化度不良，塑化温度过高，在调整润滑剂时应注意以下几点：（1）同一台加工机械在使用时间后，剪切能力会下降，润滑剂也要相应调整。为了保证塑化质量，可采用促进塑化的润滑剂配比。（2）表面积较大的成型机械需要较多的润滑剂。从挤出到口模的容积是一定的，物料所含润滑剂应能满足整个容积所有表面润滑的需要。加工机械的容积较小，表面积却较大，则要求物料中润滑剂含量较高。
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